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Generatore di liquido e ossigeno per impianto di separazione dell'aria con azoto ad alta purezza ad alta efficienza criogenica

Breve descrizione:

L'unità di separazione dell'aria si riferisce alle apparecchiature che ottengono ossigeno, azoto e argon dall'aria liquida a bassa temperatura per differenza del punto di ebollizione di ciascun componente.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

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Vantaggi del prodotto

1. Installazione e manutenzione semplici grazie al design e alla costruzione modulare.

2.Sistema completamente automatizzato per un funzionamento semplice e affidabile.

3. Disponibilità garantita di gas industriali di elevata purezza.

4. Garantito dalla disponibilità di prodotto in fase liquida da conservare per l'utilizzo durante eventuali operazioni di manutenzione.

5.Basso consumo energetico.

6.consegna in tempi brevi.

Campi di applicazione

Ossigeno, azoto, argon e altri gas rari prodotti dall'unità di separazione dell'aria sono ampiamente utilizzati nell'acciaio, nei prodotti chimici

industria, raffineria, vetro, gomma, elettronica, sanità, cibo, metalli, produzione di energia e altri settori.

Specifiche di prodotto

Uscita O2 350m3 / h ± 5%

Purezza O2 ≥99,6% O2

Pressione O2 ~ 0,034 MPa (G)

Uscita N2 800m3 / h ± 5%

Purezza N2 ≤10ppmO2

Pressione N2 ~ 0,012 MPa (G)

Stato uscita prodotto (a 0 ℃, 101,325 Kpa)

Pressione iniziale 0.65MPa (G)

Periodo di funzionamento continuo tra due volte di sbrinamento 12 mesi

Ora di inizio ~ 24 ore

Consumo energetico specifico ~ 0,64 kWh / mO2 (escluso compressore O2)

Flusso di processo

L'aria grezza proviene dall'aria, passa attraverso il filtro dell'aria per la rimozione della polvere e di altre particelle meccaniche ed entra nel compressore d'aria non lubrificante per essere compressa dal compressore a due stadi a ca. 0,65 MPa (g). Passa attraverso il dispositivo di raffreddamento ed entra nell'unità di preraffreddamento per essere raffreddato a 5 ~ 10 ℃. Quindi passa al purificatore MS switch-over per la rimozione di umidità, CO2, carbonio idrogeno. Il purificatore è costituito da due vasi riempiti di setaccio molecolare. Uno è in uso mentre l'altro è in fase di rigenerazione mediante azoto di scarto dalla cella frigorifera e tramite riscaldamento del riscaldatore.

Dopo la purificazione, una piccola parte viene utilizzata come gas di trasporto per l'espansore della turbina, l'altra entra nella cella frigorifera per essere raffreddata dal riflusso (ossigeno puro, azoto puro e azoto di scarto) nello scambiatore di calore principale. Parte dell'aria viene prelevata dalla parte centrale dello scambiatore di calore principale e va alla turbina di espansione per la produzione del freddo. La maggior parte dell'aria espansa passa attraverso il sottoraffreddatore che viene raffreddato dall'ossigeno dalla colonna superiore per essere erogata alla colonna superiore. Una piccola parte di esso passa attraverso il bypass per scaricare direttamente il tubo dell'azoto e viene riscaldata per uscire dalla scatola fredda. L'altra parte dell'aria continua a essere raffreddata fino a raggiungere l'aria quasi liquida tentata nella colonna inferiore.

Nell'aria della colonna inferiore, l'aria viene separata e liquefatta come azoto liquido e aria liquida. Parte dell'azoto liquido viene estratto dalla parte superiore della colonna inferiore. L'aria liquida dopo il sottoraffreddamento e la strozzatura viene erogata alla parte centrale della colonna superiore come riflusso.

L'ossigeno prodotto viene estratto dalla parte inferiore della colonna superiore e riscaldato dal sottoraffreddatore ad aria espansa, scambio termico principale. Quindi viene consegnato fuori colonna. L'azoto di scarto viene estratto dalla parte superiore della colonna superiore e viene riscaldato nel sottoraffreddatore e nello scambiatore di calore principale per uscire dalla colonna. Una parte viene utilizzata come gas di rigenerazione per il purificatore MS. L'azoto puro viene estratto dalla sommità della colonna superiore e viene riscaldato in aria liquida, sottoraffreddatore di azoto liquido e scambiatore di calore principale per essere erogato dalla colonna.

L'ossigeno dalla colonna di distillazione viene compresso al cliente.

Lavori in corso

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Workshop

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